因為加氫釜拆卸麻煩，對工人的勞動強度較大，且物料難以清理干凈，所以對制造廠來說在制造過程中須嚴格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量（材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量）。價格相對便宜且加工周期較短。

 

　　開車之前的檢查：

　　1、檢查磁力偶合部分軸承的注油情況，檢查軸承部分和磁力驅(qū)動部分的冷卻水運行情況。

　　檢查釜內(nèi)、釜外周邊環(huán)境是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通或有礙操作者行走的物品。

 

　　2、檢查釜內(nèi)是否處于工藝要求的狀態(tài)，檢查所有閥門、進料設(shè)備、氫氣管路、排空管路等是否處于安全生產(chǎn)狀態(tài)。

 

　　3、如果是長時間不用的加氫釜，除了以上檢查外，還要檢查2處的冷卻系統(tǒng)是否達標(biāo)，手盤動電機的風(fēng)扇葉輪檢查攪拌系統(tǒng)是否流暢，1-2次點動電機進行攪拌系統(tǒng)的檢查，開啟冷卻系統(tǒng)進行標(biāo)定轉(zhuǎn)速的運行，如有抖動、咔咔、嘩啦嘩啦、哐哐的聲音必須處理好后方可投入生產(chǎn)。

 

　　不銹鋼高壓加氫釜的操作規(guī)程：

　　水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

　　隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

　　清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

　　鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。

　　不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。